Најголемиот технички предизвик за LED светилките во моментов е дисипација на топлина. Лошата дисипација на топлина доведе до тоа напојување на ЛЕД возачот и електролитски кондензатори да станат недостатоци за понатамошен развој на LED светилките и причина за предвремено стареење на изворите на LED светлина.
Во шемата за осветлување со користење на LV LED извор на светлина, поради работната состојба на LED изворот на светлина при низок напон (VF=3.2V) и висока струја (IF=300-700mA), генерира многу топлина. Традиционалните уреди за осветлување имаат ограничен простор и тешко е топлинските ладилници на мали површини брзо да ја исфрлат топлината. И покрај употребата на различни решенија за дисипација на топлина, резултатите беа незадоволителни и станаа нерешлив проблем за LED осветлувањето. Секогаш се стремиме да најдеме едноставни и лесни за употреба материјали за дисипација на топлина со добра топлинска спроводливост и ниска цена.
Во моментов, кога се вклучени LED извори на светлина, околу 30% од електричната енергија се претвора во светлосна енергија, а остатокот се претвора во топлинска енергија. Затоа, извозот на толку многу топлинска енергија што е можно поскоро е клучна технологија во структурниот дизајн на LED светилки. Топлинската енергија треба да се троши преку топлинска спроводливост, конвекција и зрачење. Само со извоз на топлина што е можно поскоро може ефективно да се намали температурата во шуплината во LED светилката, да се заштити напојувањето од работа во средина со продолжена висока температура и предвременото стареење на изворот на LED светлина предизвикано од долготрајно високи -да се избегнува температурна работа.

Патеката за дисипација на топлина на LED светилките
Бидејќи самите извори на LED светлина немаат инфрацрвено или ултравиолетово зрачење, тие немаат функција за дисипација на топлина на зрачење. Патеката за дисипација на топлина на LED осветлувањето може да се извезе само преку ладилник тесно комбиниран со LED плочата со мониста. Радијаторот мора да има функции на топлинска спроводливост, топлинска конвекција и топлинско зрачење.
Секој радијатор, покрај тоа што може брзо да пренесе топлина од изворот на топлина на површината на радијаторот, главно се потпира на конвекција и зрачење за да ја исфрли топлината во воздухот. Топлинската спроводливост само ја решава патеката на пренос на топлина, додека топлинската конвекција е главната функција на ладилниците. Перформансите на дисипација на топлина главно се одредуваат од областа на дисипација на топлина, обликот и природниот интензитет на конвекција, а топлинското зрачење е само помошна функција.
Општо земено, ако растојанието од изворот на топлина до површината на ладилникот е помало од 5 mm, се додека топлинската спроводливост на материјалот е поголема од 5, неговата топлина може да се извезе, а остатокот од дисипацијата на топлина мора да доминира топлинска конвекција.
Повеќето извори на LED осветлување сè уште користат LED мониста со низок напон (VF=3,2V) и висока струја (IF=200-700mA). Поради високата топлина што се создава за време на работата, мора да се користат алуминиумски легури со висока топлинска спроводливост. Вообичаено има алуминиумски радијатори, екструдиран алуминиумски радијатори и алуминиумски радијатори со печат. Алуминиумски радијатор со матрица е технологија на делови за леење под притисок, во која течната легура на алуминиум од бакар од цинк се истура во приклучокот за напојување на машината за леење, а потоа се лее од машината за леење за да се произведе радијатор со дефинирана форма со претходно дизајниран калап.

Радијатор од леано алуминиум
Трошоците за производство се контролираат, но крилата за дисипација на топлина не можат да се направат тенки, што го отежнува зголемувањето на површината за дисипација на топлина. Најчесто користените материјали за леење за ладилници со LED светилки се ADC10 и ADC12.

Исцеден алуминиумски радијатор
Стискањето на течен алуминиум во форма преку фиксна мувла, а потоа сечењето на шипката во посакуваниот облик на ладилник преку обработката, предизвикува повисоки трошоци за обработка во подоцнежните фази. Крилата за дисипација на топлина може да се направат многу тенки, со максимално проширување на областа за дисипација на топлина. Кога работат крилата за дисипација на топлина, тие автоматски формираат воздушна конвекција за дифузна топлина, а ефектот на дисипација на топлина е добар. Најчесто користените материјали се AL6061 и AL6063.

Алуминиумски радијатор со печат
Тоа се постигнува со печат и влечење на челични и алуминиумски легури со машини и калапи за да се формираат радијатори во облик на чаша. Радијаторите со печат имаат мазни внатрешни и надворешни рабови, но ограничена површина на дисипација на топлина поради недостаток на крила. Најчесто користените материјали од легура на алуминиум се 5052, 6061 и 6063. Деловите за печат имаат низок квалитет и висока искористеност на материјалите, што го прави решение со ниска цена.
Топлинската спроводливост на радијаторите од алуминиумска легура е идеална и погодна за напојувања со постојана струја на изолиран прекинувач. За напојувања со постојана струја без изолиран прекинувач, неопходно е да се изолираат напојувањата со наизменична и еднонасочна, висок и низок напон преку структурниот дизајн на уредите за осветлување за да се помине CE или UL сертификација.

Алуминиумски радијатор со пластична облога
Тоа е ладилник со пластична обвивка што спроведува топлина и алуминиумско јадро. Топлинска спроводлива пластика и алуминиумско јадро за дисипација на топлина се обликуваат во еден потег на машина за обликување со вбризгување, а јадрото за дисипација на топлина од алуминиум се користи како вграден дел, што бара механичка обработка однапред. Топлината на ЛЕД зрната брзо се пренесува до топлинската спроводлива пластика преку алуминиумското јадро за дисипација на топлина. Топлинската спроводлива пластика ги користи своите повеќекратни крила за да формира дисипација на топлина со конвекција на воздухот и зрачи дел од топлината на нејзината површина.
Пластичните алуминиумски радијатори обично ги користат оригиналните бои на термопроводлива пластика, бела и црна. Алуминиумските радијатори со црна пластична обвивка имаат подобри ефекти на дисипација на топлина од радијација. Топлинска спроводлива пластика е тип на термопластичен материјал кој лесно се обликува преку обликување со вбризгување поради неговата флуидност, густина, цврстина и цврстина. Има одлична отпорност на циклуси на термички шок и одлични перформанси на изолација. Топлинската спроводлива пластика има поголем коефициент на зрачење од обичните метални материјали.
Густината на термички спроводлива пластика е 40% помала од онаа на лиениот алуминиум и керамика. За радијатори со иста форма, тежината на пластично обложениот алуминиум може да се намали за речиси една третина; Во споредба со сите алуминиумски радијатори, тој има пониски трошоци за обработка, пократки циклуси на обработка и пониски температури на обработка; Готовиот производ не е кревок; Клиентите можат да обезбедат сопствени машини за обликување со вбризгување за дизајн на диференциран изглед и производство на уреди за осветлување. Алуминиумскиот радијатор со пластична обвивка има добри перформанси на изолација и лесно се донесуваат безбедносни прописи.

Пластичен радијатор со висока топлинска спроводливост
Пластичните радијатори со висока топлинска спроводливост неодамна брзо се развиваат. Пластичните радијатори со висока топлинска спроводливост се вид на целосно пластични радијатори со топлинска спроводливост десетици пати поголема од обичната пластика, достигнувајќи 2-9w/mk и имаат одлична топлинска спроводливост и способности за зрачење; Нов тип на изолација и материјал за дисипација на топлина кој може да се примени на различни моќни светилки и може да се користи нашироко во различни LED светилки кои се движат од 1W до 200W.
Пластиката со висока топлинска спроводливост може да издржи наизменична струја 6000V и е погодна за користење на напојување со постојана струја на неизолиран прекинувач и високонапонско линеарно напојување со постојана струја на HVLED. Направете ги овие LED уреди за осветлување лесно да поминат строги безбедносни инспекции како што се CE, TUV, UL, итн. генерирање на HVLED плочката со мониста. Пластичните радијатори со висока топлинска спроводливост може да се направат со користење на традиционални машини за обликување со вбризгување или истиснување.
Откако ќе се формира, готовиот производ има висока мазност. Значително подобрување на продуктивноста, со висока флексибилност во стилскиот дизајн, овозможувајќи им на дизајнерите целосно да ги искористат нивните дизајнерски концепти. Пластичниот радијатор со висока топлинска спроводливост е направен од полимеризација на PLA (пченкарен скроб), кој е целосно разградлив, без остатоци и без хемиско загадување. Процесот на производство нема загадување со тешки метали, нема канализација и нема издувни гасови, што ги исполнува глобалните еколошки барања.
Молекулите на PLA во внатрешноста на пластичниот ладилник со висока топлинска спроводливост се густо преполни со метални јони на нано размери, кои можат брзо да се движат на високи температури и да ја зголемат енергијата на топлинското зрачење. Неговата виталност е супериорна од онаа на телата за дисипација на топлина од метален материјал. Пластичниот ладилник со висока топлинска спроводливост е отпорен на високи температури и не се крши или деформира пет часа на 150 ℃. Кога се применува со високонапонски линеарен константен IC решение за погон, не бара електролитски кондензатори или индуктори со голем волумен, што значително го подобрува животниот век на LED светилките. Тоа е неизолирано решение за напојување со висока ефикасност и ниска цена. Особено погоден за примена на флуоресцентни цевки и светилки за рударство со голема моќност.
Пластичните радијатори со висока топлинска спроводливост можат да бидат дизајнирани со многу прецизни крила за дисипација на топлина, кои можат да се направат многу тенки за да се максимизира проширувањето на површината за дисипација на топлина. Кога работат крилата за дисипација на топлина, тие автоматски формираат воздушна конвекција за дифузна топлина, што резултира со подобар ефект на дисипација на топлина. Топлината на LED зрната директно се пренесува на крилото за дисипација на топлина преку пластика со висока топлинска спроводливост и брзо се троши преку воздушната конвекција и површинското зрачење.
Пластичните радијатори со висока топлинска спроводливост имаат помала густина од алуминиум. Густината на алуминиумот е 2700kg/m3, додека густината на пластиката е 1420kg/m3, што е речиси половина од алуминиумот. Затоа, за радијатори со иста форма, тежината на пластичните радијатори е само 1/2 од алуминиум. И обработката е едноставна, а неговиот циклус на калапи може да се скрати за 20-50%, што исто така ги намалува трошоците за напојување.