Светлосната ефикасност на длабокитеУВ ЛЕДглавно се определува со надворешната квантна ефикасност, која е под влијание на внатрешната квантна ефикасност и ефикасноста на екстракција на светлина. Со континуираното подобрување (> 80%) на внатрешната квантна ефикасност на длабоките УВ ЛЕР, ефикасноста на екстракција на светлината на длабоките УВ ЛЕР стана клучен фактор што го ограничува подобрувањето на ефикасноста на светлината на длабоките УВ ЛЕР и ефикасноста на екстракција на светлина на длабоката УВ ЛЕР е во голема мера под влијание на технологијата на пакување. Технологијата за длабоко UV LED пакување е различна од сегашната технологија за пакување со бела LED. Белата LED е главно спакувана со органски материјали (епоксидна смола, силика гел, итн.), но поради должината на длабокиот UV светлосен бран и високата енергија, органските материјали ќе претрпат УВ деградација под долгогодишно длабоко УВ зрачење, што сериозно влијае ефикасноста на светлината и доверливоста на длабоките УВ ЛЕР. Затоа, длабокото УВ LED пакување е особено важно за изборот на материјали.

Материјалите за пакување со ЛЕД главно вклучуваат материјали што емитуваат светлина, материјали од подлогата за дисипација на топлина и материјали за поврзување за заварување. Материјалот што емитува светлина се користи за екстракција на луминисценција на чип, регулација на светлина, механичка заштита итн. Подлогата за дисипација на топлина се користи за електрична интерконекција на чипови, дисипација на топлина и механичка поддршка; Материјалите за поврзување за заварување се користат за зацврстување на чиповите, за поврзување на леќите итн.

1. Материјал што емитува светлина:наLED светлоСтруктурата што емитува генерално прифаќа проѕирни материјали за да се реализира излезот и прилагодувањето на светлината, притоа заштитувајќи го слојот на чипот и колото. Поради слабата отпорност на топлина и ниската топлинска спроводливост на органските материјали, топлината што се создава од длабокиот UV LED чип ќе предизвика зголемување на температурата на органскиот слој на пакување, а органските материјали ќе подлежат на термичка деградација, термичко стареење, па дури и неповратна карбонизација. под висока температура долго време; Покрај тоа, под високоенергетско ултравиолетово зрачење, органскиот слој на пакување ќе има неповратни промени како што се намалена пропустливост и микропукнатини. Со континуираното зголемување на длабоката УВ енергија, овие проблеми стануваат посериозни, што им отежнува на традиционалните органски материјали да ги задоволат потребите на длабокото УВ LED пакување. Општо земено, иако е пријавено дека некои органски материјали можат да издржат ултравиолетова светлина, поради слабата отпорност на топлина и непропустливоста на органските материјали, органските материјали сè уште се ограничени на длабоко УВLED пакување. Затоа, истражувачите постојано се обидуваат да користат неоргански проѕирни материјали како што се кварцното стакло и сафирот за пакување со длабоки УВ ЛЕД.

2. Материјали на подлогата за дисипација на топлина:во моментов, LED материјалите за подлогата за дисипација на топлина главно вклучуваат смола, метал и керамика. И смолните и металните подлоги содржат изолационен слој од органска смола, што ќе ја намали топлинската спроводливост на подлогата за дисипација на топлина и ќе влијае на перформансите на дисипација на топлина на подлогата; Керамичките подлоги главно вклучуваат керамички подлоги со висока/ниска температура (HTCC/ltcc), керамички подлоги со дебел филм (TPC), керамички подлоги обложени со бакар (DBC) и галени керамички подлоги (DPC). Керамичките подлоги имаат многу предности, како што се висока механичка сила, добра изолација, висока топлинска спроводливост, добра отпорност на топлина, низок коефициент на термичка експанзија и сл. Тие се широко користени во пакувањето на уреди за напојување, особено во пакувањето со LED со висока моќност. Поради слабата светлосна ефикасност на длабоките УВ ЛЕД, поголемиот дел од влезната електрична енергија се претвора во топлина. За да се избегне високотемпературно оштетување на чипот предизвикано од прекумерна топлина, топлината што ја создава чипот треба навреме да се растури во околината. Сепак, длабоката УВ ЛЕР главно се потпира на подлогата за дисипација на топлина како патека за спроводливост на топлина. Затоа, керамичката подлога со висока топлинска спроводливост е добар избор за подлогата за дисипација на топлина за длабоко UV LED пакување.

3. материјали за сврзување за заварување:Материјалите за длабоко УВ ЛЕД заварување вклучуваат цврсти кристални материјали со чипс и материјали за заварување на подлогата, кои соодветно се користат за реализирање на заварувањето помеѓу чип, стаклена покривка (леќа) и керамичка подлога. За превртување на чипот, евтектичкиот метод Златен калај често се користи за да се реализира зацврстување на чипот. За хоризонтални и вертикални чипови, проводен сребрен лепак и паста за лемење без олово може да се користи за да се заврши зацврстувањето на чипот. Во споредба со сребрениот лепак и пастата за лемење без олово, евтектичката цврстина на златниот калај е висока, квалитетот на интерфејсот е добар и топлинската спроводливост на сврзувачкиот слој е висока, што ја намалува топлинската отпорност на LED. Стаклената покривна плоча се заварува по зацврстувањето на чипот, така што температурата на заварувањето е ограничена со температурата на отпорот на слојот за зацврстување на чипот, главно вклучувајќи директно поврзување и лемење. Директното поврзување не бара средно сврзувачки материјали. Методот на висока температура и висок притисок се користи за директно завршување на заварувањето помеѓу стаклената покривна плоча и керамичката подлога. Интерфејсот за поврзување е рамен и има висока јачина, но има високи барања за опрема и контрола на процесот; Сврзувањето со лемење користи лемење базирано на калај со ниска температура како среден слој. Под услов на загревање и притисок, врзувањето се завршува со меѓусебна дифузија на атомите помеѓу слојот за лемење и металниот слој. Температурата на процесот е ниска, а операцијата е едноставна. Во моментов, поврзувањето со лемење често се користи за да се реализира сигурно поврзување помеѓу стаклената покривна плоча и керамичката подлога. Сепак, металните слоеви треба да се подготват на површината на стаклената покривна плоча и керамичката подлога во исто време за да се задоволат барањата за метално заварување, а изборот на лемење, облогата на лемењето, преливот на лемењето и температурата на заварувањето треба да се земат предвид во процесот на лепење .

Во последниве години, истражувачите дома и во странство спроведоа длабинско истражување на материјали за пакување со длабоки УВ ЛЕД, што ја подобри светлосната ефикасност и доверливоста на длабоките УВ ЛЕР од перспектива на технологијата на материјали за пакување и ефикасно го промовираше развојот на длабоко УВ ЛЕД LED технологија.